Hverjar eru aðferðirnar í ferlinu við gerð plastbollavéla

Hverjar eru aðferðirnar í ferlinu við gerð plastbollavéla

Plastbollar eru plastílát sem eru mikið notuð á almannafæri vegna mikillar eftirspurnar eftir plastbollum. vél til að búa til plastbolla hefur fengið mikinn kraft og þróun. Vélar til að framleiða plastbolla framleiða bolla af ýmsum stærðum og gerðum með mismunandi framleiðsluferlum. Í þessari grein verður fjallað um helstu framleiðsluferli og eiginleika plastbolla í smáatriðum.

Yfirlit yfir vélbúnað fyrir plastbolla

Plastbollaframleiðsluvél er sjálfvirk búnaður sem er sérstaklega hannaður til að framleiða ýmsar gerðir af plastbollum (eins og einnota vatnsbolla, drykkjarbolla, jógúrtbolla, kaffibolla o.s.frv.). Samkvæmt mismunandi framleiðsluferlum, vél til framleiðslu á plastbollum er aðallega skipt í sprautumótunarvélar, hitamótunarvélar, blástursmótunarvélar og aðrar gerðir.

Helsta framleiðsluferlistækni

1. Hitamótunarferli

Hitaformun er ein algengasta aðferðin í framleiðslu á plastbollum.

Efnishitun: Plastplötur (eins og PP, PET, PS o.s.frv.) eru hitaðar upp í mjúkt ástand.

Mótun: Mýkta platan er mótuð með loftþrýstingi eða lofttæmisadsorpi til að passa í mótið.

Kæling og skurður: Skurður eftir kælingu.

Einkenni: Hentar til framleiðslu á þunnveggja bollum (eins og einnota vatnsbollum), lágur kostnaður, hentugur til fjöldaframleiðslu.

2. Sprautumótunarferli

Sprautusteypa er nákvæm mótunarferli, venjulega notað til að framleiða hágæða, þykkveggja plastbolla. Ferlið er sem hér segir:

Upphitun hráefnis: Plastkornin eru hituð og brædd og síðan sprautuð inn í mótholið undir miklum þrýstingi.

Kæling og herðing: Eftir kælingu og herðingu er bollinn tekinn úr mótinu.

Sprautusteypa einkennist af nákvæmum stærðum vörunnar, sléttu yfirborði og hentar vel til framleiðslu á endurnýtanlegum plastbollum. Kostnaðurinn er hár og framleiðsluferlið tiltölulega langt.

3. Blástursmótunarferli

Blástursmótun er aðallega notuð til að framleiða létt, fallþolin plastbolla, ferlið er sem hér segir:

Upphitun: Hitið plastið og pressið það út í rör.

Blástur: Blásið lofti inn í mótið til að láta plastið þenjast út og passa í mótið.

Kæling: Fullunnin vara er fjarlægð eftir kælingu og mótun.

Kosturinn við þessa aðferð er að hún getur framleitt þunna og léttar bolla með góðri höggþol, sem henta til fjöldaframleiðslu, en með tiltölulega litlum nákvæmni.

4. Lofttæmismyndun

Meginregla: Lofttæmissog á heitum og mýktum plastplötum á yfirborð mótsins.

Viðeigandi efni: PVC, PET, o.fl.

Eiginleikar: Hentar fyrir framleiðslu á grunnum bollum eða lokum, lágur kostnaður og lítil nákvæmni.

Þættir sem hafa áhrif á val á ferli

Eftirfarandi aðferðir þarf að hafa í huga við val á viðeigandi framleiðsluaðferð:

• Framleiðslumagn: Stórt magn hentar til sprautumótunar, lítið og meðalstórt magn hentar til hitamótunar
• Hönnun bolla: flóknar uppbyggingar geta krafist samsetningar margra ferla
• Efniseiginleikar: bestu vinnsla er mismunandi eftir plasti
• Kostnaðaráætlun: fjárfesting í búnaði og kostnaður við myglu er mjög breytilegur

Val á ferli fyrir a vél til framleiðslu á plastbollum fer eftir vöruþörfum, framleiðslukostnaði og efniseiginleikum. Varmamótun hentar fyrir fjöldaframleiðslu á einnota bollum, sprautusteypu fyrir hágæða bolla og blásturssteypu fyrir létt ílát. Í bland við háþróaða sjálfvirknitækni eru hin ýmsu ferli stöðugt fínstillt til að bæta framleiðsluhagkvæmni og gæði vöru.