Uppbyggingareiginleikar og framleiðslueiginleikar plastbollaframleiðsluvéla

Uppbyggingareiginleikar og framleiðslueiginleikar plastbollaframleiðsluvéla

Plastbollar sem framleiddir eru í bollaframleiðsluvélinni eru plastvörur hannaðar til að geyma vökva eða föst efni. Þessir bollar eru með hitaþolna þykkt, aflögunarfría heitavatnsgeymslu, skærlita valkosti, léttleika og mikla höggþol. Plastbollar eru mikið notaðir í atvinnuhúsnæði, þar á meðal börum, skrifstofum, veitingastöðum og veisluþjónustu.

Til að framleiða hágæða plastbolla er nauðsynlegt að hafa í huga byggingareiginleika og framleiðslueiginleika þeirra. vél til að búa til plastbolla.

Kynning á bollagerðarvél

Eins og nafnið gefur til kynna er bollagerðarvél vél sem býr til bolla. Bollagerðarvélar voru upphaflega hannaðar til að auka skilvirkni bollaframleiðslu. Uppbygging bollagerðarvélarinnar er einföld og samanstendur af þremur meginhlutum, mótun, skurði og stafli.

Með breytingum og þróun bolla, bollaframleiðsluvél er að verða sífellt sjálfvirkari og servó-bollaframleiðsluvélin er hagkvæmari. Servókerfið starfar með litlum hávaða, lágmarks hitamyndun, aukinni skilvirkni, yfirburða nákvæmni og háþróaðri hraðastýringu. Það er orkusparandi og umhverfisvænna en hefðbundnar bollaframleiðsluvélar, sem eru vinsælar á markaðnum.

Eiginleikar

1. Rammi og hönnun

• Vélin er með stöðugum, suðuðum ramma sem er smíðaður með 100 mm × 100 mm stöðluðum ferkantuðum rörum; mótið er úr steyptu stáli og efri mótið er fest með hnetum, sem er slitsterkt og auðvelt í viðhaldi.
• Opnunar- og lokunarbúnaður mótsins er knúinn áfram af sérkennilegum gírtengi með bandarískum KALK hraðaminnkara, HRB leguspindel og servómótor, sem tryggir mjúka notkun og skilvirka og nákvæma aflgjafa.

2. Íhlutir og sjálfvirkni

• Servo drifkerfi: Fóðrunar- og teygjubúnaðurinn er stjórnaður af Siemens servo, sem bætir nákvæmni fóðrunar og samræmi teygju og mótunar.
• Loftþrýstibúnaður: Helstu loftþrýstibúnaðurinn er valinn frá SMC vörumerkinu í Japan með mikilli áreiðanleika; efri bollavirknin er nákvæmlega stjórnað af AirTAC strokk frá Taívan til að tryggja stöðuga afmótun fullunninna vara.

3. Hitun og kæling

• Hitakerfið notar keramik fjarinnrauða hitara og efri og neðri hitunarofn úr ryðfríu stáli, með góðri hitajöfnun, orkusparnaði og mikilli skilvirkni; rafmagnshitunarofninn er búinn Taiwan Hiwin leiðarljósi, sem styður lárétta og lóðrétta frjálsa hreyfingu, sem er þægilegt fyrir notkun og stillingu.
• Brautin notar fullkomlega lokaða uppbyggingu, samþættan kælibúnað og handvirkt stillanlega plötubreidd til að uppfylla mismunandi framleiðsluþarfir.

4. Smurning og síun

• Útbúinn með sjálfvirkum smurningarbúnaði til að draga úr vélrænu sliti; loftsíun notar þrefalda hönnun með stillanlegu loftstreymi til að blása bolla til að tryggja hreint framleiðsluumhverfi og draga úr mengun hráefna.

Úrræðaleit

Í framleiðslu eru algengustu gallarnir vél til að búa til plastbolla Algengar bilanir eru meðal annars: óeðlileg hitastillisskjár, bilun í olíudælu, rangstilling á dráttarkeðju og vandamál með útkast bolla, of mjúkur botn bollans o.s.frv. Ef upp koma þessi vandamál ættum við að finna út orsakirnar tímanlega, útiloka og leysa. Aðeins á þennan hátt er hægt að hámarka afköst plastbollaframleiðsluvélarinnar, framleiða hágæða plastbolla og fá meiri ávinning.