Vinnsla á hráefni úr plasti er aðallega ferlið við að bræða, flæða og kæla gúmmíagnir í fullunnar vörur eftir setningu. Það er ferli hitunar og síðan kælingar. Það er líka ferli til að breyta plasti úr ögnum í mismunandi lögun. Fyrirplast hitamótunarvél , allt ferlið er hægt að aðlaga fyrir fulla sjálfvirka notkun án handvirkrar notkunar og gæði vörunnar eru stöðug! Eftirfarandi mun útskýra vinnsluferlið frá sjónarhóli mismunandi stiga.
1. Bræðið
Hitari tækisins gerir hráefnisagnirnar kleift að bráðna smám saman í vökvaflæði. Mismunandi hráefni henta aðallega fyrir hitastýringu. Hækkun hitastigs mun flýta fyrir flæði hráefna, sem getur aukið skilvirkni, en ekki endilega tryggt afraksturinn. Viðeigandi jafnvægi verður að nást. Að auki eru góð áhrif og eiginleikar PP ef um er að ræða mikla hitasprungu að það er best að láta hráefnið flæða vel að deyinu meðan á framleiðslu stendur, til að forðast ófullnægjandi fyllingu eða bakflæði. Bakflæði þýðir að hráefnisflæði er hraðar en framleiðsluhraði og að lokum eykur meðalflæðisnýtni, sem jafngildir endurbótum á MFR. Það er ein af tiltækum aðferðum til vinnslu, Hins vegar veldur það einnig óeðlilegri MFR dreifingu, sem getur leitt til aukins óstöðugleika og aukinnar gallatíðni. Hins vegar, vegna umsóknarinnar, eru PP fullunnar vörur ekki vörur með mikilli víddarnákvæmni, þannig að áhrifin eru ekki mikil.
2.Skrúfa stilkur
Flest PP vinnslan fer eftir skrúfunni til að knýja vökvann, þannig að hönnun skrúfunnar hefur mikil áhrif. Þvermálið hefur áhrif á framleiðsluna og þjöppunarhlutfallið hefur áhrif á þrýstingsgildið. Það hefur einnig áhrif á framleiðslu og fullunna vöruáhrif, þar með talið blöndunaráhrif ýmissa efna (Color Masterbatch, aukefni og breytiefni). Flæði hráefna fer aðallega eftir hitara, en núning og núning hráefna mun einnig framleiða núningshitaorku til að flýta fyrir vökvanum. Þess vegna er skrúfuþjöppunarhlutfallið lítið, flæðið er lítið og snúningshraðinn verður að aukast, sem leiðir til meiri núningshitaorku en skrúfan með stórt þjöppunarhlutfall. Þess vegna er oft sagt að það sé enginn meistari í plastvinnslu og sá sem skilur vel afköst vélarinnar er meistarinn. Upphitun hráefna er ekki aðeins hitari, heldur felur það einnig í sér núningshita og köfnunartíma. Þess vegna er þetta praktískt vandamál. Reynsla er gagnleg til að leysa framleiðsluvandamál og bæta skilvirkni. Ef blöndunaráhrif skrúfunnar eru sérstaklega góð eru stundum tveggja þrepa mismunandi skrúfur eða tvíása skrúfur hannaðar og hver hluti af mismunandi gerðum skrúfa er stilltur sérstaklega til að ná fram ýmsum blöndunaráhrifum.
3. Deyja eða deyja höfuð
Ummótun plasts fer eftir mold- eða deyjahausnum. Fullunnin varan við sprautumótun er þrívídd og mótið er einnig flókið. Íhuga ætti rýrnunarvandamálið. Aðrar vörur eru flugvélar, ræmur og nálar samfelldar vörur. Ef þetta eru sérstök form flokkast þau sem sérstök form. Athygli ætti að borga fyrir vandamálið við tafarlausa kælingu og stærð. Flestar plastvélar eru hannaðar eins og sprautur. Útpressunarkrafturinn sem knúinn er af skrúfunni mun valda miklum þrýstingi við litla úttakið og bæta framleiðslu skilvirkni. Þegar deyjahöfuðið er hannað sem flugvél, hvernig á að dreifa hráefninu jafnt á allt yfirborðið, er hönnun fatahengishaussins mjög mikilvæg. Gefðu gaum að extrusion tækifæri til að auka fiski tálkn dælu og stöðugleika framboð á hráefni.
4. Kæling
Auk þess að hella hráefni í sprue hliðið, hefur sprautumótið einnig hönnun kælandi hráefna í kælirásinni. Extrusion mótun byggir á kælivatnsrásinni í valsanum til að ná kæliáhrifum. Að auki eru einnig lofthnífar, kælivatn sem er rennt beint á blásturspokann, holblástur og aðrar kæliaðferðir.
5. Framlengja
Endurvinnsla og framlenging fullunnar vöru mun auka áhrifin. Til dæmis mun mismunandi hraði pakkningarbeltisins sem knúið er af fram- og aftari rúllum valda framlengingaráhrifum. Togkraftur framlengingarhluta fullunnar vöru er styrktur, sem er ekki auðvelt að rífa, en það er mjög auðvelt að rífa lárétt. Dreifing mólþunga mun einnig hafa áhrif á framlengingaráhrifin í háhraðaframleiðslu. Allar pressuðu vörur, þ.mt trefjar, hafa ójafna framlengingu. Einnig er hægt að líta á lofttæmis- og þjappað loftmyndun sem annað form framlengingar.
6. Skreppa saman
Hvaða hráefni sem er hefur vandamálið með rýrnun, sem stafar af innri streitu við varmaþenslu, köldu samdrætti og kristöllun. Almennt séð er auðvelt að sigrast á hitauppstreymi og köldu rýrnun, sem hægt er að gera með því að lengja kælitímann í vinnslu og halda þrýstingnum stöðugt. Kristölluð hráefni hafa oft meiri rýrnunarmun en ókristallað hráefni, um 16% fyrir PP, en aðeins um 4% fyrir ABS, sem er mjög ólíkt. Það þarf að yfirstíga þennan hluta á moldinni, eða aukefnum til að draga úr rýrnunarhraða er oft bætt við, LDPE er oft bætt við útpressunarplötuna til að bæta hálsvandamálið.
Hitamótunarvél úr plasti á við um næstum öll hitaplastefni. Undanfarin ár hefur plasthitamótunarvél einnig verið notuð með góðum árangri til að mynda hitastillandi plast. Mótunarferillinn áplast hitamótunarvél er stutt (nokkrar sekúndur til nokkrar mínútur), og það getur myndað mót með flóknu lögun, nákvæmri stærð og í einu. GTMSMART hitamótunarvélar vörur innihaldaPlast hitamótunarvél,Cup Thermoforming Machine,Plast tómarúm mótunarvél,Hitamótunarvél fyrir blómapotta úr plasti.
GTMSMART útvega fyrsta flokks vélar á hagstæðustu verði sem geta auðveldlega uppfyllt kröfur þínar um magnframleiðslu. Skoðaðu vöruúrvalið okkar og þú munt finna marga afkastamikla valkosti sem henta þínum þörfum.
Birtingartími: 31. október 2021