Marghyrningagreining á muninum á hitamótun og sprautumótun

Marghyrningagreining á muninum á milli

hitamótun og sprautumótun

Hitamótun og sprautumótun eru bæði vinsæl framleiðsluferli til að framleiða plasthluta.Hér eru nokkrar stuttar lýsingar á efnisþáttum, kostnaði, framleiðslu, frágangi og afgreiðslutíma milli þessara tveggja ferla.

Mynd 1

A. Efni

Hitamótun notar flatar plötur af hitaplasti sem mótast inn í vöruna. Sprautumótaðar vörur nota hitaplastkögglar.

 

B. Kostnaður

Hitamótun hefur verulega lægri verkfærakostnað en sprautumótun. Því það þarf aðeins að búa til eitt 3D form úr áli. En sprautumótun krefst tvíhliða 3D mót sem er búið til úr stáli, áli eða beryllium-koparblendi. Þannig að sprautumótun þyrfti mikla verkfærafjárfestingu.
Hins vegar getur framleiðslukostnaður á stykki í sprautumótun verið ódýrari en hitamótun.

 

C. Framleiðsla

Í hitamótun er flatt plastplata hitað upp í sveigjanlegt hitastig, síðan mótað að lögun tólsins með því að nota sog úr lofttæmi eða bæði sog og þrýsting. Það krefst oft efri frágangsferla til að búa til æskilega fagurfræði. Og það er notað fyrir minna framleiðslumagn.
Í sprautumótun eru plastkögglar hituð í fljótandi ástand og síðan sprautað í mótið. Það framleiðir venjulega hluta sem fullunna hluti. Og það er notað fyrir stórar, miklar framleiðslulotur.

 

D. Frágangur

Fyrir hitamótun eru lokahlutarnir klipptir með vélmenni. Tekur fyrir einfaldari rúmfræði og stærri vikmörk, sem gerir það tilvalið fyrir stærri hluta með grunnhönnun.
Sprautumótun, hins vegar, eru lokahlutarnir fjarlægðir úr mótinu. Það er tilvalið til að búa til smærri, flóknari og flóknari hluta, þar sem það getur tekið á móti erfiðum rúmfræði og þröngum vikmörkum (stundum minna en +/- 0,005), allt eftir því efni sem er notað og þykkt hlutarins.

 

E. Leiðslutími

Í hitamótun er meðaltími fyrir verkfæri 0-8 vikur. Eftir verkfæri fer framleiðsla venjulega fram innan 1-2 vikna eftir að verkfærið hefur verið samþykkt. Með sprautumótun tekur verkfæri 12-16 vikur og getur verið allt að 4-5 vikur eftir að framleiðsla hefst.

Hvort sem þú ert að vinna með plastkúlur til sprautumótunar eða plastplötur til hitamótunar skapa báðar aðferðirnar mikla áreiðanleika og hágæða. Besti kosturinn fyrir tiltekið verkefni fer eftir einstökum kröfum umsóknarinnar sem fyrir hendi er.

 

GTM sprautumótunarvélframleiðendur, sterk stífni, áreiðanleg og endingargóð.

Háhraða sjálfvirk sprautumótunarvél Lýsing

Inndælingareining

Eins strokka inndælingareining, með lítilli tregðu, hröð svörun og meiri inndælingarnákvæmni. Nákvæm innspýtingarstýringarbúnaður tryggir miðja stimpla. Bakþrýstingur er settur upp hratt í öllu mýkingarferlinu, sem bætir einsleitni mýkingar.

Sterk stífni, áreiðanleg og endingargóð

Formwork uppbygging samþykkir hönnun í evrópskum stíl, alhliða hagræðingarfæribreytu og kraftdreifingu, grindin NOTAR mikið stíft efni og framleiðsluhandverk, tryggir heildarvélina trausta, stöðugleikann er áreiðanlegur.

 

Þettahitamótunarvél notað til að framleiða mikla eftirspurn eftir einnota ferskum/skyndibita, ávaxtaplastbollum, öskjum, diskum, gámum og lyfjum, PP, PS, PET, PVC osfrv.

Stór útsetning 3 stöðva hávirkni hitamótunarvélLýsing

Stór útlit 3 stöðva Hánýtni hitamótunarvél: Innbyggt upphitunar-, mótunar-, gata- og stöflunarstöðvar. Thermoformer notar hágæða keramik hitaeiningar; leysir hníf mót, mikil afköst og litlum tilkostnaði; litasnertiskjár, auðveld notkun.

Fjögurra stöðva þrýstimótunarvél HEY02

 


Birtingartími: 15. júlí 2021

Sendu skilaboðin þín til okkar: